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节能环保

渭化公司:“三管”齐下 助力节能降碳

作者: 王宝海     时间: 2021-11-17     点击: 查询中    分享到:

渭化公司作为国有企业,积极履行社会责任,在职工低碳节能意识教育管理、生产装置运行管理、设备设施维护管理等方面持续发力,不断降低装置能耗水平、提高运行效率,为国家实现双碳目标贡献力量。

坚持宣传引导,职工节能降碳意识不断提升

今年以来,渭化公司积极借力网站、微信公众号等宣传服务平台,推送节能降碳相关政策法规、基本知识;通过标语横幅,在生活区营造浓厚的节能降耗宣传氛围,引导广大职工及家属养成节约能源、绿色出行的意识;通过各种形式的培训、会议,为职工灌输节能降碳新思想、新理念,让职工对双碳有了更加深刻的认识。


深入挖潜增效,节能降耗管理能力持续提高

前三季度,渭化公司本部合成氨装置平均负荷率同比增长3.63%;尿素装置平均负荷率同比增长1.89%;二期甲醇装置平均负荷率同比增长24.31%;三期甲醇装置平均负荷率同比增长21.12%,三套生产装置平均负荷率同比增幅较大,30万吨/年煤制乙二醇装置试车期间各项指标均达到或超过设计值,系统负荷不断优化提升,最高已达到110%。今年以来,渭化公司以效益提升为目标,深入开展挖潜增效工作,实现了四套生产装置的高质量稳定运行,有效降低了生产成本,提高了公司节能降耗管理能力。在装置运行质量上挖潜增效,确保四套生产装置超高负荷稳定运行。通过严格落实《生产事故管理考核细则》和《关于提高生产装置检修计划和检修效率的规定》,在化工原材料消耗上挖潜增效,不断降低产品生产成本。通过深入落实《生产系统降本增效措施》,扎实有效推进《成本费用管理体系》《成本费用考核体系》,创造了公司合成氨、甲醇折氨吨耗煤1.849吨的历史最好记录,同比降低18.69%;本部一期气化煤浆浓度由60.99%提高至62.3%,三期气化煤浆浓度由61%提高至63.5%,有效提升了气化炉的气化效率,降低了煤耗。在人力资源管理上挖潜增效,持续提高全员劳动生产率。通过创新异地管理模式、优化岗位配置、推动智能化工厂建设等措施,从严从紧控制职工总量,持续优化人力资源结构,总用工控制在了2000人左右,比设计定员减少近1000人,全员劳动效率进一步提升。


聚焦科技创新,企业绿色发展探索新路径

20218月,渭化公司荣获贵州省绿色工厂称号,荣誉的背后是渭化公司坚持科技领航,积极推进节能降耗、绿色低碳环保项目研发。通过积极推动气化细渣深度脱水干化综合利用、在本部和彬州公司可利用的屋顶实施分布式光伏电站新能源装置、彬州公司实施甲醇差压发电及锅炉飞灰残碳降低技术改造等项目,不断提高碳的综合利用率,减少煤炭消耗;通过开展循环流化床锅炉氮氧化物深度治理研究与应用、甲醇装置副产二氧化碳的精制回收等科技项目,不断积蓄公司清洁高效发展动能;通过积极开展碳排放权确认,碳排放量计算和交易的制度、方法和技术的研究,为公司参与碳排放交易做好准备。同时,按照上级部门下达的能耗总量、能耗强度绩效目标,渭化公司结合生产运行实际情况,制定了各级考核指标,开展能耗总量、能耗强度和碳排放总量指标、强度指标、相对指标的绩效考核,制定分月控煤措施,努力实现国家能耗双控政策要求。

站在煤化工行业转型发展的十字路口,渭化公司信心饱满,将紧盯“3060”国家双碳目标,深入贯彻落实中省各项节能降碳纲领性文件精神,鼓足干劲,以时不我待的使命感和敢为人先的魄力,大刀阔斧推进改革,创新发展提高效能,努力将渭化公司打造成为绿色、低碳、循环发展的企业,为陕煤集团打造世界一流企业贡献力量。(王宝海)

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